Medicinski
Kalupi za čevlje
Tehnologija 3D tiskanja v čevljarstvu vztrajno napreduje s svojimi prednostmi integriranega oblikovanja, visoke učinkovitosti, enostavnega upravljanja, varnosti in okolju prijaznega, inteligentnega nadzora in upravljanja ter avtomatizacije.Na podlagi 3D digitalne proizvodne tehnologije je Prismlab zavezan ponuditi celovito rešitev 3D tiskanja za kalupe za čevlje, ustvarjanje uporabniške vrednosti in izboljšanje uporabniške izkušnje, vzpostavljanje povezav med "množično prilagoditvijo" in "razdeljeno proizvodnjo" za uporabnike čevljev, nenehno integrira, ustvarja in razvija popolnoma nove poslovne načine.
Za oblačilne izdelke je značilen nizek dobiček posameznega blaga.Podjetje lahko preživi v primeru množične prodaje s pomočjo nizkocenovne ponudbe in velikega povpraševanja na domačem in tujem trgu.Z rastjo stroškov dela in surovin, krčenjem zunanjetrgovinskega trga pa so dobički podjetij stisnjeni do meje ali celo videti kot izguba.To tudi z drugega zornega kota pojasnjuje pomen pospeševanja uvajanja novih tehnologij in inovacij.
Poglejte v tujino.Nike in Adidas sta začela uvajati 3D-tiskanje v proizvodnjo.Nike je predstavil športne copate “Vapor Laser Talon Boot” za igralce ameriškega nogometa, ki uporabljajo 3D natisnjene podplate za pospeševanje sprintov.Predstavniki Adidasa so povedali, da bi tradicionalni model čevljev potrebovalo 12 fizičnih delavcev, da bi ga dokončali v 4-6 tednih, medtem ko bi ga zaradi 3D-tiskanja lahko izdelala samo 2 delavca v 1-2 dneh.
Uporaba tehnologije 3D tiska v obutvi:
● Za zamenjavo lesnega kalupa: uporaba 3D-tiskanja za neposredno izdelavo prototipov vzorcev čevljev za livarsko litje in natančno tiskanje za nadomestitev lesa s krajšim časom, manj delovne sile, manj materialov, bolj zapleteno selektivnostjo vzorcev kalupa za čevlje, bolj prilagodljivo in učinkovito obdelavo, nižji hrup, manj prahu in onesnaženja s korozijo.Prismlab je to tehnologijo uporabil v masovni proizvodnji z dobrimi rezultati.
● Vsestransko tiskanje: tehnologija 3D tiskanja lahko natisne vseh šest strani naenkrat, brez potrebe po urejanju poti nožev, menjavi nožev, vrtenju platforme in drugih dodatnih operacijah.Vsak kalup za čevlje je ustrezno prilagojen, da pridobi natančen izraz.Poleg tega lahko 3D-tiskalnik hkrati sestavi več modelov z različnimi specifikacijami podatkov, kar bistveno izboljša učinkovitost tiskanja.Serija 3D tiskalnikov Prismlab uporablja tehnologijo polimerizacije s svetlobo LCD za doseganje najučinkovitejše masovne proizvodnje s povprečnim časom tiskanja 1,5 ure, kar oblikovalcem omogoča oceno videza in dizajna vzorca in je primerno za predstavitev marketinških aktivnosti.
● Preverjanje ustreznih vzorcev: med razvojem copat, škornjev itd. je treba vzorce čevljev zagotoviti pred uradno proizvodnjo.3D-tiskanje omogoča testiranje združljivosti med zadnjim delom, zgornjim delom in podplatom skupaj z neposrednim tiskanjem primernih vzorcev, kar močno skrajša cikel oblikovanja čevljev.
