Ko govorimo o aditivni proizvodnji in materialih, običajno pomislimo na plastiko ali kovino.vendar3D tiskanjezdružljivih izdelkov se je z leti znatno povečalo.Zdaj lahko uporabljamo različne surovine za izdelavo delov, od keramike do hrane do hidrogelov, ki vsebujejo izvorne celice.Tudi les je eden od teh razširjenih materialnih sistemov.
Zdaj so lahko lesni materiali združljivi z ekstruzijo filamentov in celo s tehnologijo praškastih postelj, 3D-tiskanje lesa pa postaja vse bolj priljubljeno.
Po poročilu, ki ga je objavila revija Nature, so ljudje izgubili 54 % skupnega števila dreves na zemlji.Krčenje gozdov je danes resna grožnja.Pomembno je, da ponovno razmislimo o načinu porabe lesa.Dodatna proizvodnja je lahko ključ do bolj trajnostne rabe lesa, saj gre za proizvodno tehnologijo, ki uporablja samo potrebne materiale in lahko uporablja reciklirane materiale za oblikovanje predmetov.Zato lahko 3D tiskamo dele.Če niso več uporabni, jih lahko pretvorimo nazaj v surovine za začetek novega proizvodnega cikla.

Ekstrudiran les3D tiskanje postopek
Eden od načinov za tiskanje lesa v 3D je ekstrudiranje filamentov.Upoštevati je treba, da ti materiali niso 100% izdelani iz lesa.Dejansko vsebujejo 30-40% lesnih vlaken in 60-70% polimera (ki se uporablja kot lepilo).Zelo zanimiv je tudi sam proces izdelave lesenega 3D tiska.Na primer, lahko preizkusite različne temperature teh žic, da ustvarite različne barve in zaključke.Z drugimi besedami, če ekstruder doseže visoko temperaturo, bodo lesna vlakna zgorela, kar bo povzročilo temnejši ton v odpadkih.Vendar ne pozabite, da je ta material zelo vnetljiv.Če je šoba prevroča in hitrost iztiskanja žice ni dovolj visoka, se lahko tiskani del poškoduje ali celo vname.
Glavna prednost lesne svile je, da izgleda, otipa in diši kot masiven les.Poleg tega je mogoče odtise enostavno barvati, rezati in polirati, da postanejo njihove površine bolj realistične.Vendar pa je ena najbolj očitnih pomanjkljivosti ta, da je bolj krhek material kot standardna termoplastika.Zato jih je lažje zlomiti.
Na splošno se ta material ne bo uporabljal v industrijskem okolju, ampak za svet izdelovalcev, kjer se uporablja kot hobi ali okrasni predmet.Nekateri večji proizvajalci lesnih vlaken vključujejo Polymaker, Filamentum, Colorfabb ali FormFutura.
Uporaba lesa v procesu praškaste posteljice
Za izdelavo lesenih delov se lahko uporablja tudi praškasta tehnologija.V teh primerih se uporablja zelo fin rjav prah, sestavljen iz žagovine, površina pa je podobna pesku.Ena najpomembnejših tehnologij na tem področju je brizganje lepila, ki je najbolj znano po Desktop Metal (DM).DM je po sodelovanju s Forustom odprl nova vrata v svetu aditivne proizvodnje.Tiskarski sistem »Shop System Forest Edition«, ki sta ga skupaj razvila, omogoča širšemu občinstvu uporabo Binder Jetting za 3D-tiskanje na les.
Ta tiskarski sistem lahko 3D natisne funkcionalne lesene komponente za končno uporabo iz recikliranega lesa.Dejanska tehnologija izdelave uporablja delce žagovine in lepila v procesu računalniškega nadzora.Z uporabo sistema izdelave plast za plastjo je mogoče ustvariti lesene komponente, ki jih je težko doseči s tradicionalnimi metodami odštevanja in so brez odpadkov.Očitno bo cena te tehnologije veliko višja od metode ekstrudiranja filamentov.Vendar je to vredno upoštevati, saj bo končni rezultat imel višjo kakovost površine kot natisnjeni del FFF.
Poleg tega, da velja za bolj trajnosten način izdelave lesa, lahko 3D-tiskanje lesa reši tudi številne težave.To vključuje od obnove zgodovine do ustvarjanja luksuznih dobrin, do uporabe teh naravnih materialov še niso zamislili novih izdelkov.Ker gre za digitalni proces, lahko v prednostih lesa uživajo tudi uporabniki brez mizarskih veščin3D tiskanje.